武昌隔熱管托淺析其的加工工藝是怎樣的：

1、管托的“鋼性骨架”部分：

接納專用精細(xì)模具，在大噸位(40400T)壓力機(jī)上，沖壓成型隔熱管托的“上、下瓦”，盡能夠減少組合件的焊縫數(shù)目，從而使產(chǎn)物的形狀雅觀、慷慨，并且尺寸偏差極小。

2、絕熱材料部分：

顛末多年生產(chǎn)實(shí)踐及與研討機(jī)構(gòu)的屢次協(xié)作，在傳統(tǒng)絕熱材料配方的根底上，開收回了以多種硅酸鹽混淆物，為根底骨架質(zhì)料，配以輔料，顛末嚴(yán)厲的配比混淆靜壓成型，烘干查驗(yàn)等多道工藝加工而成。成型后的絕熱材料，具有：硬度高、強(qiáng)度好、導(dǎo)熱系數(shù)小等特點(diǎn)。

3、相對(duì)滑動(dòng)部分：

關(guān)于滑動(dòng)管托來說，底座與管托之間的摩擦系數(shù)，也是影響管托參數(shù)的一個(gè)緊張功能目標(biāo)。接納“SUS304”鏡面板與改性聚四氟乙烯板相打仗；致密度較大的聚四氟乙烯板，與碳鋼根底顛末特別的燒結(jié)工藝加工成一體，從而確保兩種材料表面的結(jié)協(xié)力到達(dá)了。實(shí)驗(yàn)證明：聯(lián)合面的橫向剪應(yīng)力，大于聚四氟乙烯的應(yīng)力，進(jìn)步了卻合部位，在大推力條件下的工作強(qiáng)度。

4、防腐涂裝工藝：

隔熱管托普通安裝于室外化工管廊上，工作情況中除有慣例的大氣腐化外，還伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐化。若管托外部不接納特種防腐處置方法，往往運(yùn)用一年下來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的表面形象，縮短其運(yùn)用壽命。依據(jù)差別要求接納了以下兩種防腐處置方法：

(1)烤漆工藝：選用好的防腐漆料進(jìn)行兩遍以上噴烤處置；

(2)浸漬鍍鋅：對(duì)管托組合件的整體外表面，進(jìn)行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度普通可達(dá)0.7mm左右。